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Abrasivo de flujo de molienda de desbaste de acabado máquina de pulido proceso de uso

Abrasivo de flujo de molienda de desbaste de acabado máquina de pulido proceso de uso

2025-07-18

Mecanizado por flujo abrasivo (AFM)es un proceso de acabado de precisión que utiliza un medio abrasivo viscoso para desbarbar, pulir y mejorar la calidad de la superficie en geometrías internas complejas. El proceso implica los siguientes pasos: Preparación de la pieza de trabajo: La pieza se sujeta firmemente en una fijación, asegurando la alineación adecuada para el flujo abrasivo. Se enfocan los bordes y pasajes críticos. Selección del medio abrasivo: Se elige un medio semisólido a base de polímero, mezclado con partículas abrasivas (carburo de silicio, diamante o alúmina), según la dureza del material y el acabado deseado. Extrusión del medio: Los pistones hidráulicos o mecánicos empujan el medio abrasivo hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo. El medio fluye a lo largo de los bordes, agujeros y cavidades, eliminando rebabas y suavizando las superficies mediante fuerzas de cizallamiento. Control del proceso: Se ajustan parámetros como la presión, la velocidad de flujo y el recuento de ciclos para lograr el acabado superficial requerido (valor Ra) sin dañar la pieza. Limpieza e inspección: Después del procesamiento, la pieza se limpia para eliminar el medio residual, seguido de controles de calidad para la eliminación de rebabas, el redondeo de bordes y la uniformidad de la superficie.
AFM es ideal para componentes aeroespaciales, automotrices y médicos, ya que ofrece un acabado consistente y de alta precisión para piezas intrincadas como inyectores de combustible, álabes de turbinas y moldes. La máquina equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar paralograr el pulidoen la superficie a través de un orificio interno, desbarbado y chaflanado. La superficie de espejo se logra mediante el fluido de pulido circulante y es especialmente adecuada para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos. Más adecuado para tubos de conducción de fluidos de gas y líquido. El método mejora eficazmente el rendimiento del troquel o la pieza de trabajo y logra una superficie brillante y limpia, la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025~Ra0.01micrones.
La tecnología del AFM unidireccional está diseñada para moldes de inyección de plástico, boquillas calientes, canales calientes, tubos largos y productos de tuberías dobladas. El PLC puede controlar el pulido automáticamente para mejorar económicamente los efectos del pulido. Este proceso es adecuado para superficies cóncavas y convexas, canales curvos, formas irregulares y microagujeros y puede adaptarse a cualquier otra forma compleja, para satisfacer la demanda del cliente, no solo proporcionamos las máquinas de flujo abrasivo, sino que también brindamos servicios a los clientes que necesitan pulido de sistemas de canales calientes, podemos disminuir la rugosidad en unos minutos y lograr un nivel de Ra<0.01 micras.

últimas noticias de la compañía sobre Abrasivo de flujo de molienda de desbaste de acabado máquina de pulido proceso de uso  0

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Mecanizado por flujo abrasivo (AFM)es un proceso de acabado de precisión que utiliza un medio abrasivo viscoso para desbarbar, pulir y mejorar la calidad de la superficie en geometrías internas complejas. El proceso implica los siguientes pasos: Preparación de la pieza de trabajo: La pieza se sujeta firmemente en una fijación, asegurando la alineación adecuada para el flujo abrasivo. Se enfocan los bordes y pasajes críticos. Selección del medio abrasivo: Se elige un medio semisólido a base de polímero, mezclado con partículas abrasivas (carburo de silicio, diamante o alúmina), según la dureza del material y el acabado deseado. Extrusión del medio: Los pistones hidráulicos o mecánicos empujan el medio abrasivo hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo. El medio fluye a lo largo de los bordes, agujeros y cavidades, eliminando rebabas y suavizando las superficies mediante fuerzas de cizallamiento. Control del proceso: Se ajustan parámetros como la presión, la velocidad de flujo y el recuento de ciclos para lograr el acabado superficial requerido (valor Ra) sin dañar la pieza. Limpieza e inspección: Después del procesamiento, la pieza se limpia para eliminar el medio residual, seguido de controles de calidad para la eliminación de rebabas, el redondeo de bordes y la uniformidad de la superficie.
AFM es ideal para componentes aeroespaciales, automotrices y médicos, ya que ofrece un acabado consistente y de alta precisión para piezas intrincadas como inyectores de combustible, álabes de turbinas y moldes. La máquina equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar paralograr el pulidoen la superficie a través de un orificio interno, desbarbado y chaflanado. La superficie de espejo se logra mediante el fluido de pulido circulante y es especialmente adecuada para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos. Más adecuado para tubos de conducción de fluidos de gas y líquido. El método mejora eficazmente el rendimiento del troquel o la pieza de trabajo y logra una superficie brillante y limpia, la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025~Ra0.01micrones.
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