Mecanizado por flujo abrasivo (AFM)es un proceso de acabado de precisión que utiliza un medio abrasivo viscoso para desbarbar, pulir y mejorar la calidad de la superficie en geometrías internas complejas. El proceso implica los siguientes pasos: Preparación de la pieza de trabajo: La pieza se sujeta firmemente en una fijación, asegurando la alineación adecuada para el flujo abrasivo. Se enfocan los bordes y pasajes críticos. Selección del medio abrasivo: Se elige un medio semisólido a base de polímero, mezclado con partículas abrasivas (carburo de silicio, diamante o alúmina), según la dureza del material y el acabado deseado. Extrusión del medio: Los pistones hidráulicos o mecánicos empujan el medio abrasivo hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo. El medio fluye a lo largo de los bordes, agujeros y cavidades, eliminando rebabas y suavizando las superficies mediante fuerzas de cizallamiento. Control del proceso: Se ajustan parámetros como la presión, la velocidad de flujo y el recuento de ciclos para lograr el acabado superficial requerido (valor Ra) sin dañar la pieza. Limpieza e inspección: Después del procesamiento, la pieza se limpia para eliminar el medio residual, seguido de controles de calidad para la eliminación de rebabas, el redondeo de bordes y la uniformidad de la superficie.
AFM es ideal para componentes aeroespaciales, automotrices y médicos, ya que ofrece un acabado consistente y de alta precisión para piezas intrincadas como inyectores de combustible, álabes de turbinas y moldes. La máquina equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar paralograr el pulidoen la superficie a través de un orificio interno, desbarbado y chaflanado. La superficie de espejo se logra mediante el fluido de pulido circulante y es especialmente adecuada para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos. Más adecuado para tubos de conducción de fluidos de gas y líquido. El método mejora eficazmente el rendimiento del troquel o la pieza de trabajo y logra una superficie brillante y limpia, la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025~Ra0.01micrones.
La tecnología del AFM unidireccional está diseñada para moldes de inyección de plástico, boquillas calientes, canales calientes, tubos largos y productos de tuberías dobladas. El PLC puede controlar el pulido automáticamente para mejorar económicamente los efectos del pulido. Este proceso es adecuado para superficies cóncavas y convexas, canales curvos, formas irregulares y microagujeros y puede adaptarse a cualquier otra forma compleja, para satisfacer la demanda del cliente, no solo proporcionamos las máquinas de flujo abrasivo, sino que también brindamos servicios a los clientes que necesitan pulido de sistemas de canales calientes, podemos disminuir la rugosidad en unos minutos y lograr un nivel de Ra<0.01 micras.
Mecanizado por flujo abrasivo (AFM)es un proceso de acabado de precisión que utiliza un medio abrasivo viscoso para desbarbar, pulir y mejorar la calidad de la superficie en geometrías internas complejas. El proceso implica los siguientes pasos: Preparación de la pieza de trabajo: La pieza se sujeta firmemente en una fijación, asegurando la alineación adecuada para el flujo abrasivo. Se enfocan los bordes y pasajes críticos. Selección del medio abrasivo: Se elige un medio semisólido a base de polímero, mezclado con partículas abrasivas (carburo de silicio, diamante o alúmina), según la dureza del material y el acabado deseado. Extrusión del medio: Los pistones hidráulicos o mecánicos empujan el medio abrasivo hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo. El medio fluye a lo largo de los bordes, agujeros y cavidades, eliminando rebabas y suavizando las superficies mediante fuerzas de cizallamiento. Control del proceso: Se ajustan parámetros como la presión, la velocidad de flujo y el recuento de ciclos para lograr el acabado superficial requerido (valor Ra) sin dañar la pieza. Limpieza e inspección: Después del procesamiento, la pieza se limpia para eliminar el medio residual, seguido de controles de calidad para la eliminación de rebabas, el redondeo de bordes y la uniformidad de la superficie.
AFM es ideal para componentes aeroespaciales, automotrices y médicos, ya que ofrece un acabado consistente y de alta precisión para piezas intrincadas como inyectores de combustible, álabes de turbinas y moldes. La máquina equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar paralograr el pulidoen la superficie a través de un orificio interno, desbarbado y chaflanado. La superficie de espejo se logra mediante el fluido de pulido circulante y es especialmente adecuada para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos. Más adecuado para tubos de conducción de fluidos de gas y líquido. El método mejora eficazmente el rendimiento del troquel o la pieza de trabajo y logra una superficie brillante y limpia, la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025~Ra0.01micrones.
La tecnología del AFM unidireccional está diseñada para moldes de inyección de plástico, boquillas calientes, canales calientes, tubos largos y productos de tuberías dobladas. El PLC puede controlar el pulido automáticamente para mejorar económicamente los efectos del pulido. Este proceso es adecuado para superficies cóncavas y convexas, canales curvos, formas irregulares y microagujeros y puede adaptarse a cualquier otra forma compleja, para satisfacer la demanda del cliente, no solo proporcionamos las máquinas de flujo abrasivo, sino que también brindamos servicios a los clientes que necesitan pulido de sistemas de canales calientes, podemos disminuir la rugosidad en unos minutos y lograr un nivel de Ra<0.01 micras.