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Polido por flujo abrasivo(AFP) y los métodos tradicionales de pulido (por ejemplo, molienda manual, triturado, pulido electroquímico) difieren significativamente en capacidad, eficiencia y idoneidad de aplicación.
1Precisión y complejidad 
AFP:Excelente en el pulido de canales internos intrincados, microcavidades y geometrías complejas con eliminación uniforme de material. Ideal para turbinas aeroespaciales, implantes médicos e inyectores de combustible.
Métodos tradicionales:limitados a formas externas o simples; los procesos manuales corren el riesgo de obtener acabados desiguales o inexactitudes dimensionales.
2.Terminación de la superficie y consistencia 
AFP:Produce acabados isotrópicos y especulares (Ra < 0,1 μm) sin arañazos direccionales. El flujo bidireccional garantiza la consistencia.
Tradicional:Puede dejar marcas de herramientas (molido) o requerir múltiples pasos (lapping, pulido) para lograr resultados similares.
3.Eficiencia y coste 
AFP:Automatizado,reducción de mano de obra y tiempo para la producción de gran volumen.Necesita un mínimo de instalaciones.
Tradicional:Intensiva en mano de obra, más lenta y que a menudo requiere operadores cualificados.
4.Versatilidad del material
AFP:Trabaja con metales, cerámicas y compuestos sin daños térmicos.
Tradicional:Algunos métodos (por ejemplo, EDM, láser) ponen en riesgo zonas afectadas por el calor o limitaciones de materiales.

Conclusión: la AFP supera los métodos tradicionales para componentes complejos y de alta precisión, mientras que las técnicas convencionales siguen siendo viables para superficies externas más simples.acabado requeridoShaan XI KANGDALI POWER TECHNOLOGY CO., LTD se dedica a la investigación, el diseño, la producción, las ventas y el mantenimiento como una empresa de alta tecnología integrada.Ofrecemos soluciones profesionales para el pulido de agujeros curvos e interiores...cavidad de moho y abrasión de la superficie, me pulió.
Gracias a nuestras excelentes habilidades profesionales y a nuestra tecnología superior, crecemos rápidamente en el campo de la polidación de fluidos.El desarrollo de la ciencia y la tecnología, y proporcionar constantemente a los usuarios máquinas de encuestas de fluidos satisfactorios es nuestra búsqueda constante.Hemos desarrollado con éxito una máquina de pulido de fluido circulante de dos vías."Machina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza, máquina de limpieza y limpieza de materiales de limpieza".
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En la industria del procesamiento de piezas metálicas, el método de mecanizado tradicional de mecanizado, fundición, estampado, corte de alambre y otros procesos mecánicos,todos dejan un grado de rugosidad de la superficie y defectos tales como superficie irregular,borda incompleta.Razos y micro grietas y concentración de estrés.Su existencia no sólo afecta a la calidad y a la vida útil de las piezas en sí mismas, sino que también afecta seriamente a la precisión y al rendimiento del producto.Las piezas de acabado se pueden dividir en acabados abrasivos de flujo libre y no abrasivos.Mecanizado de acabados abrasivos de flujo libre.
A pesar de la introducción de lo mejor en tecnología avanzada extranjera y procesos de innovación independientes,La tecnología de procesamiento tradicional ha sido incapaz de cumplir con los requisitos de diseño de cartón y un flujo libre tecnología de procesamiento de acabado gradualmente se convierte en una tecnología esencial para el procesamiento de piezas metálicas. gradualmente se convirtió en una tecnología esencial para el procesamiento de piezas metálicas.

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