Se ha lanzado el revolucionario sistema inteligente adaptativo Abrasive Flow System, marcando un cambio de paradigma en la tecnología de acabado de precisión. Este sistema de última generación trasciende el mecanizado por flujo abrasivo (AFM) tradicional al integrar control de circuito cerrado en tiempo real, tecnología de sensores avanzada y toma de decisiones impulsada por IA para lograr niveles sin precedentes de consistencia, eficiencia y calidad.
La inteligencia central reside en su red de sensores integrados que monitorean continuamente parámetros críticos, incluyendo la viscosidad del medio, la presión de extrusión, el caudal y la temperatura, a medida que se produce el proceso. Este flujo de datos en tiempo real es analizado instantáneamente por un algoritmo de IA integrado. A diferencia de los ciclos estáticos preprogramados, este sistema adapta dinámicamente su presión hidráulica, velocidad de carrera y recuento de ciclos en respuesta a las condiciones reales dentro de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, si el sistema detecta una mayor resistencia en un orificio estrecho, puede aumentar automáticamente la presión para mantener una acción abrasiva consistente, y luego reducirla en cavidades más grandes para evitar el sobreprocesamiento. Esta capacidad de adaptación garantiza resultados uniformes en todo un lote de producción, compensando sin esfuerzo las variaciones naturales en las superficies de las piezas de trabajo entrantes o el desgaste del medio. Elimina el enfoque tradicional de prueba y error para piezas nuevas, reduciendo drásticamente el tiempo de configuración y las tasas de rechazo.
Al asegurar que cada componente reciba la cantidad exacta de acabado requerido, este lanzamiento inteligente representa un salto monumental en el control del proceso de fabricación, estableciendo un nuevo estándar de precisión en industrias como la aeroespacial, los implantes médicos y la automoción de alto rendimiento. La máquina de flujo abrasivo utiliza polvo fino de diamante, polvo de carburo de silicio u otros abrasivos mezclados en un polímero elástico como medio blando. Los abrasivos fluyen hacia arriba y hacia abajo a través de los orificios internos o sobre la superficie mecanizada para lograr el pulido de la superficie. Especialmente adecuado para todo tipo de moldes y cavidades diminutas de forma irregular.
El flujo abrasivo no es solo un dispositivo, ¡sino también una ingeniería de sistemas! Incluye equipos, abrasivos, fijaciones de herramientas y un diseño y experiencia de detalles importantes, que no solo se reflejan en el efecto y la eficiencia finales, sino también en el uso estable a largo plazo, ¡y pueden ayudar a los clientes a ahorrar muchos costos de prueba y error!
La máquina pulidora de fluidos de circulación automática unidireccional utiliza el cilindro hidráulico inferior para moverse y exprimir, de modo que el abrasivo blando se extruye desde la misma entrada y desde otros canales, y se muele repetidamente para lograr el propósito de pulido, desbarbado y chaflanado.
Este método de procesamiento es aplicable a todo tipo de canales de flujo curvos, codos o tuberías delgadas, y grandes cavidades internas y otras piezas de trabajo que no son fáciles de pulir, o piezas de precisión para eliminar rebabas de orificios cruzados, es el método de procesamiento más adecuado. Y la dirección de rectificado es consistente, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento, la calidad y la vida útil del troquel o la pieza de trabajo. Después del pulido, el acabado puede alcanzar el grado espejo, y la mejor rugosidad superficial puede alcanzar ra0.2μm.
La máquina pulidora de fluidos de circulación recíproca bidireccional hace que el abrasivo blando fluya a través del orificio interno, la superficie de mecanizado o el ángulo final mediante la extrusión de movimiento de los bloques del cilindro de presión de aceite superior e inferior, y se mueve hacia arriba y hacia abajo para un rectificado fino, a fin de lograr el procesamiento de pulido, desbarbado y chaflanado;
Este método de procesamiento es el método de procesamiento más adecuado para formas complejas que no son fáciles de pulir, como varios orificios de forma especial, superficies de dientes, superficies cóncavas convexas, o para eliminar rebabas de orificios cruzados de piezas de precisión. Y la dirección de rectificado es consistente, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento, la calidad y la vida útil del molde o la pieza de trabajo. Después del pulido, el acabado puede alcanzar el grado espejo, y la mejor rugosidad superficial puede alcanzar ra0.025~ra0.01 um.
https://www.forkrobot.com
Correo electrónico:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
Se ha lanzado el revolucionario sistema inteligente adaptativo Abrasive Flow System, marcando un cambio de paradigma en la tecnología de acabado de precisión. Este sistema de última generación trasciende el mecanizado por flujo abrasivo (AFM) tradicional al integrar control de circuito cerrado en tiempo real, tecnología de sensores avanzada y toma de decisiones impulsada por IA para lograr niveles sin precedentes de consistencia, eficiencia y calidad.
La inteligencia central reside en su red de sensores integrados que monitorean continuamente parámetros críticos, incluyendo la viscosidad del medio, la presión de extrusión, el caudal y la temperatura, a medida que se produce el proceso. Este flujo de datos en tiempo real es analizado instantáneamente por un algoritmo de IA integrado. A diferencia de los ciclos estáticos preprogramados, este sistema adapta dinámicamente su presión hidráulica, velocidad de carrera y recuento de ciclos en respuesta a las condiciones reales dentro de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, si el sistema detecta una mayor resistencia en un orificio estrecho, puede aumentar automáticamente la presión para mantener una acción abrasiva consistente, y luego reducirla en cavidades más grandes para evitar el sobreprocesamiento. Esta capacidad de adaptación garantiza resultados uniformes en todo un lote de producción, compensando sin esfuerzo las variaciones naturales en las superficies de las piezas de trabajo entrantes o el desgaste del medio. Elimina el enfoque tradicional de prueba y error para piezas nuevas, reduciendo drásticamente el tiempo de configuración y las tasas de rechazo.
Al asegurar que cada componente reciba la cantidad exacta de acabado requerido, este lanzamiento inteligente representa un salto monumental en el control del proceso de fabricación, estableciendo un nuevo estándar de precisión en industrias como la aeroespacial, los implantes médicos y la automoción de alto rendimiento. La máquina de flujo abrasivo utiliza polvo fino de diamante, polvo de carburo de silicio u otros abrasivos mezclados en un polímero elástico como medio blando. Los abrasivos fluyen hacia arriba y hacia abajo a través de los orificios internos o sobre la superficie mecanizada para lograr el pulido de la superficie. Especialmente adecuado para todo tipo de moldes y cavidades diminutas de forma irregular.
El flujo abrasivo no es solo un dispositivo, ¡sino también una ingeniería de sistemas! Incluye equipos, abrasivos, fijaciones de herramientas y un diseño y experiencia de detalles importantes, que no solo se reflejan en el efecto y la eficiencia finales, sino también en el uso estable a largo plazo, ¡y pueden ayudar a los clientes a ahorrar muchos costos de prueba y error!
La máquina pulidora de fluidos de circulación automática unidireccional utiliza el cilindro hidráulico inferior para moverse y exprimir, de modo que el abrasivo blando se extruye desde la misma entrada y desde otros canales, y se muele repetidamente para lograr el propósito de pulido, desbarbado y chaflanado.
Este método de procesamiento es aplicable a todo tipo de canales de flujo curvos, codos o tuberías delgadas, y grandes cavidades internas y otras piezas de trabajo que no son fáciles de pulir, o piezas de precisión para eliminar rebabas de orificios cruzados, es el método de procesamiento más adecuado. Y la dirección de rectificado es consistente, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento, la calidad y la vida útil del troquel o la pieza de trabajo. Después del pulido, el acabado puede alcanzar el grado espejo, y la mejor rugosidad superficial puede alcanzar ra0.2μm.
La máquina pulidora de fluidos de circulación recíproca bidireccional hace que el abrasivo blando fluya a través del orificio interno, la superficie de mecanizado o el ángulo final mediante la extrusión de movimiento de los bloques del cilindro de presión de aceite superior e inferior, y se mueve hacia arriba y hacia abajo para un rectificado fino, a fin de lograr el procesamiento de pulido, desbarbado y chaflanado;
Este método de procesamiento es el método de procesamiento más adecuado para formas complejas que no son fáciles de pulir, como varios orificios de forma especial, superficies de dientes, superficies cóncavas convexas, o para eliminar rebabas de orificios cruzados de piezas de precisión. Y la dirección de rectificado es consistente, lo que puede mejorar eficazmente el rendimiento, la calidad y la vida útil del molde o la pieza de trabajo. Después del pulido, el acabado puede alcanzar el grado espejo, y la mejor rugosidad superficial puede alcanzar ra0.025~ra0.01 um.
https://www.forkrobot.com
Correo electrónico:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102