Máquina de flujo de abrasivoUtiliza polvo fino de diamante, polvo de carburo de silicio u otros abrasivos mezclados en el elástico de polímero como medio blando.Los abrasivos fluyen hacia arriba y hacia abajo a través del orificio interno o sobre la superficie mecanizada para lograr el pulido de la superficie.Específicamente adecuado para todo tipo de moldes y pequeñas cavidades de forma irregular.El flujo abrasivo no es sólo un dispositivo, sino también una ingeniería de sistemas.Incluye equipos,abrasivos, accesorios de herramientas,y diseño de detalles importantes y experiencia,que no sólo se reflejan en el efecto final y la eficiencia, sino también en el uso estable a largo plazo,y pueden ayudar a los clientes a ahorrar muchos costes de ensayo y error!
Ante la gran cantidad de modelos de pulidoras de flujo abrasivo en el mercado, los compradores potenciales a menudo se confunden.pero qué parámetros son los más críticos para determinar su rendimiento y rango de aplicaciónComprender estos parámetros es el primer paso para evaluar si un pulidor de flujo abrasivo vale el dinero.
El parámetro principal y más crítico es el sistema de presión. La presión determina la energía cinética del flujo abrasivo, lo que afecta directamente a la eficiencia de pulido y la capacidad de procesamiento.Los sistemas de baja presión son adecuados para el desbarbado y el acabado, mientras que los sistemas de alta presión pueden manejar materiales más duros y lograr una mayor eliminación de existencias.Los usuarios deben elegir un sistema basado en la dureza de sus piezas primarias y sus requisitos de pulido.
A continuación, considere el caudal del abrasivo y la precisión del control.Los equipos avanzados están equipados con un sistema de control de flujo sofisticado para garantizar resultados consistentes de lote a lotePor otra parte, la capacidad del tanque de medios es un factor crucial, determinando el número de piezas de trabajo que pueden ser procesadas en un solo paso o la duración del procesamiento continuo.
En tercer lugar, considera el nivel de automatización e inteligencia del equipo, incluido si está equipado con un brazo robótico para carga y descarga automáticas,si tiene la capacidad de almacenar y recuperar parámetros de procesoEl grado de automatización afecta directamente a la eficiencia de producción y los costes laborales a largo plazo.Mientras que la inteligencia asegura la estabilidad del proceso y la repetibilidad.
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Por último, la rigidez y la durabilidad del equipo a menudo se pasan por alto, pero son cruciales.Un banco de máquinas robusto y un sistema de presión estable aseguran que el equipo mantenga la precisión incluso bajo condiciones de largo plazo, el funcionamiento de alta carga, prorrogando su vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento.Las empresas pueden planificar con mayor claridad sus presupuestos y comprender las razones fundamentales de las diferencias de precios entre las diferentes configuraciones y marcas, tomando así las decisiones de inversión más informadas.
La máquina, equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar para lograr el pulido en la superficie a través de un orificio interno, el taladrado y el chanfrado.El rendimiento de la presión obtenido mediante el fluido de pulido circulante es especialmente adecuado para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos..Más adecuado para tubos de conducción de fluidos líquidos y de gas.El método mejora eficazmente el rendimiento de la matriz o de la pieza de trabajo y consigue una superficie brillante y limpia,la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025Ra0.01 micras.
La tecnología de AFM unidireccional está diseñada para moldes de inyección de plástico, boquilla caliente, corredor de sombreros, tubos largos y productos de tuberías dobladas.El PLC puede controlar el pulido automáticamente para mejorar económicamente los efectos de pulido Este proceso es adecuado para superficies cóncavas y convexasLos canales curvos, las formas irregulares y los micro agujeros y pueden satisfacer cualquier otra forma compleja. Para satisfacer la demanda de los clientes, no sólo estamos proporcionando elMáquinas para el flujo abrasivo, pero también ofrecemos servicios para los clientes que necesitan pulir sistemas de corriente en caliente, podemos disminuir la rugosidad en pocos minutos y alcanzar un nivel de Ra < 0,01 micrones.
Se trata de un proyecto de investigación.
Correo electrónico: info@forkrobot.com
WhatsApp: +86 15021631102
Máquina de flujo de abrasivoUtiliza polvo fino de diamante, polvo de carburo de silicio u otros abrasivos mezclados en el elástico de polímero como medio blando.Los abrasivos fluyen hacia arriba y hacia abajo a través del orificio interno o sobre la superficie mecanizada para lograr el pulido de la superficie.Específicamente adecuado para todo tipo de moldes y pequeñas cavidades de forma irregular.El flujo abrasivo no es sólo un dispositivo, sino también una ingeniería de sistemas.Incluye equipos,abrasivos, accesorios de herramientas,y diseño de detalles importantes y experiencia,que no sólo se reflejan en el efecto final y la eficiencia, sino también en el uso estable a largo plazo,y pueden ayudar a los clientes a ahorrar muchos costes de ensayo y error!
Ante la gran cantidad de modelos de pulidoras de flujo abrasivo en el mercado, los compradores potenciales a menudo se confunden.pero qué parámetros son los más críticos para determinar su rendimiento y rango de aplicaciónComprender estos parámetros es el primer paso para evaluar si un pulidor de flujo abrasivo vale el dinero.
El parámetro principal y más crítico es el sistema de presión. La presión determina la energía cinética del flujo abrasivo, lo que afecta directamente a la eficiencia de pulido y la capacidad de procesamiento.Los sistemas de baja presión son adecuados para el desbarbado y el acabado, mientras que los sistemas de alta presión pueden manejar materiales más duros y lograr una mayor eliminación de existencias.Los usuarios deben elegir un sistema basado en la dureza de sus piezas primarias y sus requisitos de pulido.
A continuación, considere el caudal del abrasivo y la precisión del control.Los equipos avanzados están equipados con un sistema de control de flujo sofisticado para garantizar resultados consistentes de lote a lotePor otra parte, la capacidad del tanque de medios es un factor crucial, determinando el número de piezas de trabajo que pueden ser procesadas en un solo paso o la duración del procesamiento continuo.
En tercer lugar, considera el nivel de automatización e inteligencia del equipo, incluido si está equipado con un brazo robótico para carga y descarga automáticas,si tiene la capacidad de almacenar y recuperar parámetros de procesoEl grado de automatización afecta directamente a la eficiencia de producción y los costes laborales a largo plazo.Mientras que la inteligencia asegura la estabilidad del proceso y la repetibilidad.
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Por último, la rigidez y la durabilidad del equipo a menudo se pasan por alto, pero son cruciales.Un banco de máquinas robusto y un sistema de presión estable aseguran que el equipo mantenga la precisión incluso bajo condiciones de largo plazo, el funcionamiento de alta carga, prorrogando su vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento.Las empresas pueden planificar con mayor claridad sus presupuestos y comprender las razones fundamentales de las diferencias de precios entre las diferentes configuraciones y marcas, tomando así las decisiones de inversión más informadas.
La máquina, equipada con un cilindro hidráulico, bombea el fluido abrasivo hacia arriba y hacia abajo a través de la pieza a procesar para lograr el pulido en la superficie a través de un orificio interno, el taladrado y el chanfrado.El rendimiento de la presión obtenido mediante el fluido de pulido circulante es especialmente adecuado para superficies cóncavas y convexas y canales curvos complejos..Más adecuado para tubos de conducción de fluidos líquidos y de gas.El método mejora eficazmente el rendimiento de la matriz o de la pieza de trabajo y consigue una superficie brillante y limpia,la rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar Ra0.025Ra0.01 micras.
La tecnología de AFM unidireccional está diseñada para moldes de inyección de plástico, boquilla caliente, corredor de sombreros, tubos largos y productos de tuberías dobladas.El PLC puede controlar el pulido automáticamente para mejorar económicamente los efectos de pulido Este proceso es adecuado para superficies cóncavas y convexasLos canales curvos, las formas irregulares y los micro agujeros y pueden satisfacer cualquier otra forma compleja. Para satisfacer la demanda de los clientes, no sólo estamos proporcionando elMáquinas para el flujo abrasivo, pero también ofrecemos servicios para los clientes que necesitan pulir sistemas de corriente en caliente, podemos disminuir la rugosidad en pocos minutos y alcanzar un nivel de Ra < 0,01 micrones.
Se trata de un proyecto de investigación.
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